Kontinuerlig karboniseringsugn

Den kontinuerliga förkolningsugnen använder avancerad teknologi för att återvinna, rena och återvinna de brännbara gaser som genereras under förkolningsprocessen, såsom kolmonoxid, metan och syre. Detta löser effektivt problemet med miljöföroreningar orsakade av tät rök i vanliga karboniseringsugnar under karboniseringsprocessen och tar itu med värmeenergibehovet för kolmaskinens utrustning. Den kontinuerliga karboniseringsugnen uppnår självförsörjning och förbättrar utrustningens kontinuitet och kostnadseffektivitet. Genom att fullt ut utnyttja jord- och skogsbruksrester och förvandla avfall till skatter, minskar det motsättningen mellan utbud och efterfrågan på skogsresurser i Kina och ger ett betydande bidrag till miljövänligare.

Förkolningsprocessen består av tre steg: lågtemperaturtorkning, högtemperaturförbränning och kylning. Vedpinnarna innehåller cirka 8 procent fukt när de går in i den kontinuerliga förkolningsugnen, och denna fukt är skadlig för förkolningsprocessen. Fukt i vedpinnarna kan avsevärt påverka kvaliteten på förkolningen, eftersom pinnarna är känsliga för fukt. Därför är en fuktavlägsnande period viktig. Fuktavlägsnandeperioden sträcker sig vanligtvis från 10 till 15 timmar för traditionella ugnar och 2 till 3,5 timmar för mekaniserade ugnar. Den längre uppvärmningstiden förhindrar att vedpinnarna blir fuktiga och spricker, vilket säkerställer högkvalitativ förkolning.

När den kontinuerliga karboniseringsugnens temperatur når 300 grader Celsius kan en avsevärd mängd brännbar gas genereras inuti ugnen. Teoretiskt kan varje kilo råvara producera tre kubikmeter metangas, som kan användas för att värma upp ugnen. Avgaserna kan användas som värmekälla för torkning, med temperaturer över 400 grader Celsius under isolerings- och kalcineringssteget, vilket kräver en tät, syrefri miljö. Kylningsprocessen kan uppnås genom självförbränningskylning eller vattenkylning.

Efter att träkolet har tömts ur ugnen bör det ventileras innan det tas bort för att förhindra koldioxidförgiftning. Kolet bör lämnas utomhus i minst 8 timmar efter att det tagits ur ugnen för att förhindra glöd och brandrisk.

Torkningsstadiet: Från antändning till att ugnstemperaturen når 160 grader, avdunstar fukten i de mekaniserade stickorna huvudsakligen genom den externa värmen och värmen som genereras av själva förbränningen. Den kemiska sammansättningen av de mekaniserade stickorna förblir nästan oförändrad under detta skede.

Inledande karboniseringsstadium: I detta skede stiger temperaturen från 160 till 280 grader huvudsakligen genom värmen som genereras av förbränningen av själva stickorna. Trämaterialen genomgår termiska nedbrytningsreaktioner, och deras sammansättning börjar förändras. Under detta skede sönderfaller instabila komponenter som hemicellulosa och producerar ämnen som CO2, CO och en liten mängd ättiksyra.

Fullt karboniseringsstadium: Temperaturen under detta steg varierar från 300 till 650 grader.

Populära Taggar: kontinuerlig karboniseringsugn, Kina tillverkare, leverantörer av kontinuerlig karboniseringsugn